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       设备管理是智能制造中不可缺少的一部分，直接影响到企业的运营和生产状况。但是目前我国在设备管理中存在一定的缺陷，如设备管理方法不规范、缺乏理论指导，以及设备定位不准确等问题。

       目前设备管理在很多企业中只是一种思想，全生命周期管理也只是停留在认识阶段，没有用系统工程和信息化的思想对设备管理进行整体规划，从而影响企业的市场竞争力及生产效率。因此需对智能制造环境下的制造企业中全生命周期的设备管理系统进行研究，以达到对设备管理花费少、效率高的最佳效果。

企业引入设备管理系统的价值

1. 帮助企业建立完整设备信息资料体系；

2. 提升设备的运作效率和利用率；

3. 提升企业产品质量，设备管理是企业产品质量的保证，产品质量是企业的生命、竞争的支柱。系统维修保养管理可保障设备的性能保证产品质量；

4. 提升生产的安全性，设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提。管理不善，是发生设备事故和人身伤害的重要原因，也是排放有毒、有害的气体、液体、粉尘，污染环境的重要原因。消除事故、净化环境，是企业发展的长远利益所在；

5. 提升设备资产经营效益，完善企业资产产权管理机制。保证固定资产的实物形态完整和完好，确保资产的保值增值，及时做好固定资产清理、核算和评估等工作。强化设备资产动态管理的理念。在经营活动中，企业不得使资产及其权益遭受损失。企业资产如发生产权变动时，应进行设备的技术鉴定和资产评估。

设备管理系统主要功能介绍

1. 设备状态监控

       通过与数据采集集成，实现对设备的现场监控，了解设备运行状况及质量控制状况，发现超标、停车等情况及时作出警报，反馈给相关人员，相关人员根据各种维修支持信息，采取相应的措施来调整或者修复设备，并转入设备维修记录中。

2. 设备故障管理

       实时记录包括设备的开停状态、运行状态、能源耗用、质量状况的情况等，并对其进行统计分析提供直观的故障体系树，并对设备故障同一部位、相同故障问题的频次发生，需要提醒设备维护人员重点关注警告信息。

3. 设备OEE统计分析

       对设备的时间稼动率、设备性能效率、合格品率、设备综合效率等方面进行分析。设备综合效率OEE的时间分析、数据收集、计算和改善方法，解决企业重点设备综合效率偏低等问题，达到向时间要效益和降低生产成本的目的。

讯鹏生产设备管理系统简述

       生产设备管理系统是对生产设备的产量、效率、状态和设备参数进行实时监控和记录的一个系统。它可以通过传感器、RFID或PLC实现生产数据、人员数据、设备的流量、速度、加速度、温度、压力、震动和能耗等各项参数实时监控，通过人工点检记录设备的维护情况和人员的绩效考核，实现异常数据实时反馈、管理推送可视化、现场监控远程化、过程管控集成实时化，最终实现工厂的数字化管理。

讯鹏生产设备管理系统 5 大 优 势

提升生产效率

       加强工厂车间生产过程的管理，设备生产管理过程透明化，提高生产组织效率。使人力与机台设备科学配合，发挥出最大化的潜能。

目视化管理

       相关信息做到目视化，声光报警，帮助企业实现管理层与执行层顺畅的的信息交流和协同工作。

设备监控

       给企业相关人员提供设备和产品的性能、运行状态的实时、准确、自动监控数据，实现设备的高质量运行，降低设备平均故障率，提升产品可靠性。还可以通过各种类型网络对远程查看，对实现产线、客户现场的高效率运转。

报警推送

       操作人员可对设备状态、质量问题、供应物料情况等异常触发报警，并制定报警推送机制，通过网页、APP、现场报警灯、短信等多种方式推送到相应的人员。

促进持续改善

       可以征对问题，分析和改善生产状况及产品质量；能最大化提高资源和设备的利用率，挖掘出最大的生产潜力；对工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行统计分析、报表生成，对实时采集的现场生产状况数据进行处理、存储与管理，为生产管理的分析和后期的持续改善提供依据。