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        在制造行业相比过去的工厂管理模式，现代的企业更加注重品质和效率。工厂车间工位呼叫系统生产状态监控看板则是现在制造企业不可缺少的，因为它结合了传统的生产模式也综合了现代的科学技术，方方面面监控着我们的生产。

        工厂车间生产状态监控看板通过数据的形式对生产的状态呈现出来，对生产过程中的故障、异常、质量等问题直接显示且不需要大量的人工来进行管理，生产现场通过一些信号灯、标识牌等方式发出一些视觉信号，鲜明准确的袭击人们的神经末梢，促使我们进步。

一、工厂车间生产状态监控看板可以解决的问题

1、生产进度失控，交期经常延误，订单或生产计划工序完成率不能实时了解

2、人工排产，很难科学、合理、有序生产，设备利用率很低

3、物料管理失控，存在多领超领、物料配送错误等现象，增加了物料消耗成本

4、即使上了ERP，生产过程各环节仍然失控，ERP难以发挥应有作用

5、生产设备状态及运行的相关数据不能实时采集上来，无法实时监控

6、生产过程质量数据无法实时采集和即时分析，更无法自动控制，质量失控

7、生产工艺、图纸、程序无法实时传送到操作岗位或相关设备，仍然是传统的人工模式

8、生产过程大量依靠人工参与和处理，自动化、智能化程度低，生产效率低下。

二、工厂车间生产状态监控看板中生产计划管理功能要求

1、在安灯系统中应该可以配置整个车间以及各班组的上班、下班、休息、吃饭等时间安排，当预定时间达到，特定音乐会响起，安灯看板上有相应的显示，提醒人工进行特定的活动。

2、安灯系统可以根据当日或一周的恒产计划进行设置。通过对生产现场的生产节拍进行数据统计，实时地计算出生产计划的执行进度和生产效率，通过揭示看板进行显示或从公司其它业务系统内提取相关计划数量及实际生产数量。

3、电子看板功能，体现精益生产理念，以拉动式生产方式形成生产现场的电子看板。安灯看板应显示当班计划产出顺序，根据上、下线节拍实时反映上线、在线、下线产品实际情况。

三、工厂车间生产状态监控看板功能介绍：

1、车间汇总看板（双面显示），接收所有产线按钮盒异常呼叫信息，实时显示，当接收到异常报警信息时，对应生产线名称（如注塑、喷油、室外组）与对应状态指示灯同时闪烁，喇叭同时进行语音播报（播报内容如：注塑组缺料缺人，喷油组品质异常）同一组内容连续播报3遍，每遍间隔两秒。

2、办公室汇总看板，与车间主看板同步显示，触发报警时指示灯闪烁，蜂鸣器断续报警，可通过看板侧面按钮取消蜂鸣器声音报警，指示灯闪烁报警只能由工位按钮盒取消。

3、工位无线呼叫按钮盒（按钮带灯），对应5种状态按钮与5色柱型警灯，状态类型分为：正常、呼叫主管、设备异常、缺料缺人、品质异常、通过人工手动触发，触发后按钮指示灯和对应颜色柱状警灯点亮（为常亮状态）。

工厂车间生产状态监控看板系统架构

工厂车间生产状态监控看板系统组成

数据采集部分

可以采集工位上的按钮动作，也可以采集设备PLC、行程开关、光电开关、传感器等信号

系统控制部分

由上位机软硬件组成，实时监控各工位的生产信息，包括现场控制电脑、交换机、服务器、控制软件等

系统输出部分

显示部分（LED电子看板、LCD液晶看板）、工位警灯、声音报警（喇叭、蜂鸣器、背景音乐等）

现场网络部分

各组成部分之间的通讯方式，可以是标准工业RS232/485、TCP/IP、WIFI、RF433等无线调制信号

工厂车间生产状态监控看板硬件介绍

       SP-AD433A安灯系统是讯鹏科技自主研发的一款工业级无线呼叫终端，产品采用GFSK调频技术，信号覆盖范围广、稳定性强；通讯采用双向通讯，并带LED状态指示灯，可确保信号正确到达；在功耗方面做了专门的优化设计，两节AA电池通常可使用2-5年；产品可广泛应用于工业呼叫现场，安灯系统等领域。

       讯鹏定制安灯按钮盒是采用塑料外壳，内置控制卡与有线或无线通讯模块，由按钮触发报警，发送至显示看板和软件后台，顶部文字用UV打印，美观耐用。电源方面一般采用适配器外部供电，按钮方案具有定制生产的灵活性，又可完美的实现无线、有线、RS485、TCP/IP等连接方式。并可扩展计数、刷卡等数据采集。满足大部分安灯系统与生产管理看板数据采集需求。

工厂车间生产状态监控看板软件介绍

        讯鹏安灯系统是一款与硬件相结合，实时了解机台与工位状态，让异常的信息得到快速、高效的解决的系统软件，同时记录每次异常报警的种类、响应时间和处理问题用时，提供改善生产管理和人员考核的数据参考，实现透明、快速的生产管理体制，提升协调能力，加快响应速度，节省企业资源。

工厂车间生产状态监控看板案例参考

工厂车间生产状态监控看板应用场景

        工厂车间生产状态监控看板是生产线完整的一部分。系统能够收集生产线上有关设备、生产以及管理的信息。在对这些信息进行处理之后，安灯系统控制分布在整个车间的指示灯和声音报警系统。整个车间都成为一个完整的系统，无需更多的投入，也可以构建一个完善的生产车间。

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