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智能电子看板在生产现场的作用
March, 2018

       在严峻是市场经济局面下,现代制造业工厂越来越追求效率与精益生产管理,争相通过各种技术手段实现生产线上的现代管理,其中,可视化生产管理技术受到企业的关注,对生产线上的电子看板管理系统也越来越重视。


       智能电子看板 是精益生产可视化管理的重要工具,与传统的电子看板相比,智能电子看板的功能及用途有了非常大的扩展,为精益生产提供更强大的工具支持,其主要特点体现在: 


       监控中心模式:对车间信息进行集中控制,并即时收集车间的反馈信息。 

       对看板子站点集中监控:集中监控各生产线看板的状况,即时掌握全局状态。 

       车间信息反馈即时监控:各车间生产信息可通过控制器对当前紧急状态进行即时报告,并汇总在监控中心的看板上,如生产线缺料停工,设备故障停机,品质异常状况等。  

       显示格式灵活多变:可显示任何格式,可通过控制器内嵌式软件进行组合。多样的信息内容显示,实现全面的无纸化。  

       生产信息显示:可显示任何信息系统的数据,如ERP中工单信息,设备信息,并能自行定义数据接口。 

       设备信息显示:显示设备的运行状态信息。

       报告信息显示:周报告,月报告信息。 

       内部管理信息:如作业指导书,内部临时通知。

       现场多媒体培训功能:可用作现场多媒体培训设备,随时进行现场的生产培训及其它培训。 

       操控方便:可通过网络进行操控,也可通过无线的方式进行操作。 

       多层次报警:声光报警,邮件报警,短信报警等。  

       可组成网络:多个电子看板可组成网络实现联网。  

       统一控制:在监控中心可实时掌握所有车间的看板信息,实现统一管理。 

       软件接口支持:与MES,SPC等管理软件配合应用,实现工厂管理智能化。 

       信息更新及时:即时反馈生产相关信息,实时掌握动态情况。 


       看板执行部分包括了完整的生产看板循环流程,从指示开始生产到生产结束的全部业务流程的体现。通过不同的扫描界面,完成看板状态的转变和业务数据的记录。提供双卡和单卡看板执行方式。双卡执行系统通过取货看板进行生产领料的业务处理。支持正常的领料流程,提高看板工作效率,避免人工看板丢失而使数据损失。对于生产单元间隔较近的看板系统,提供单卡执行方式,取消取货看板,发料时直接将物料调拨到生产现场,并支持产品入库后倒冲领料。通过单卡系统的看板执行,生产领料通过倒冲方式进行,简化看板管理系统,提高车间物料管理效率。 


       制造业企业采用MES智能电子看板系统主要实现以下功能:


1、建立生产管理信息共享机制和平台,以实现现有企业生产资源及生产过程的数字化管理与控制;


2、建立信息平台,通过中渊MES系统将生产任务分配给企业操作人员和设备,从而使员工及时接受任务指令,实现信息化派工;


3、建立人机交互平台,实现产品质量等信息的实时采集与反馈,为决策系统准备提供数据,以控制企业生产成本;


4、全程监控生产过程,从而建立起详细的生产记录,为进一步优化生产提供基础数据;

5、实时显示各种数据,以了解生产状况,及时调整人员和设备。


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       相比过去传统的制造业管理模式,现代企业更注重品质与效率。目前制造业企业推行的理念是智慧工厂MES智能电子看板系统就是实现其解决方案之一。该系统主要通过硬件与软件技术的集成,结合当前先进的管理手段,帮助制造业企业不断地完善其管理水平,提高生产效率,提升企业的效益和效能。


       企业通过智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理,使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态,相关人员可在第一时间发现问题,并解决问题,可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效,通过数字可视化管理,制造效率、设备效率、产品品质必将得到更大的提升。 



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